圍繞公司的發(fā)展戰(zhàn)略與當前的管理問題，中密提出了智慧中密“123”的數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略，即：1個目標 （打造內(nèi)通、外聯(lián)的智慧型企業(yè)）、2個創(chuàng)造 （創(chuàng)造智能運營生態(tài)圈、創(chuàng)造智能服務生態(tài)圈）、3大平臺 （協(xié)同管理平臺、研發(fā)創(chuàng)新平臺、智能制造平臺）。在具體實施上分步走，首先通過集團管控+研產(chǎn)供銷一體化+多工廠協(xié)同支撐發(fā)展，二期重點打造中密智能制造體系，三期核心圍繞從“賣產(chǎn)品”到“賣服務”進行業(yè)務創(chuàng)新。

中密目前擁有優(yōu)泰科（蘇州）、大連華陽、四川日機、自貢新地佩爾閥門四家子公司，各公司在業(yè)務形態(tài)、組織架構、數(shù)據(jù)體系、信息系統(tǒng)、企業(yè)文化等方面差異較大，導致在交期保證、產(chǎn)供銷協(xié)同、成本管控、業(yè)財一體化等方面管理及運作效率較低，具體表現(xiàn)在各工廠之間從業(yè)務到財務的數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一，物料、BOM、工藝路線等數(shù)據(jù)核對困難，面對客戶需求難以進行有效的生產(chǎn)協(xié)同，在集團的“集中計劃、集中排產(chǎn)、分散生產(chǎn)”的業(yè)務模式之下，內(nèi)部的生產(chǎn)協(xié)同至少需要7-10天的協(xié)同周期。

在實施了集團化管控體系與生產(chǎn)協(xié)同體系的PLM+ERP+MES一體化平臺之后，這些問題迎刃而解，目前整個集團內(nèi)部公司之間的生產(chǎn)協(xié)同只需1-3天時間即可完成交接，規(guī)范的流程和統(tǒng)一的核算規(guī)避了疏漏和提高了準確性，生產(chǎn)效率得到極大提升。

同時利用集團整體產(chǎn)能利用率的分析系統(tǒng)，在月初做生產(chǎn)計劃時生產(chǎn)管理部就能基于各工廠的產(chǎn)能情況進行合理的生產(chǎn)計劃安排與分配，杜絕了以往“忙的太忙，閑的太閑”的產(chǎn)能分配不合理的情況。

2021年，中密公司本部因為疫情，出現(xiàn)了近1個月的封閉和全員隔離，大連廠區(qū)、日機廠區(qū)都受到當?shù)匾咔榈挠绊懀瑢е鹿S生產(chǎn)停擺，員工只能居家辦公、客戶交期難以滿足。在整個隔離期間，全體員工都表現(xiàn)出高度的責任心和敬業(yè)精神，基于公司統(tǒng)一的協(xié)同辦公平臺，保證全員在線、全員在崗：公司內(nèi)部的研發(fā)在線協(xié)同，保證了新產(chǎn)品的研發(fā)不中斷；本地技術人員堅持遠程指導和設計；采購和計劃人員充分利用了通過數(shù)字化鏈接起來的供應商及子公司資源，外地銷售服務人員堅持現(xiàn)場服務，全集團在研發(fā)、供應、計劃、生產(chǎn)、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)最大程度保證了業(yè)務的連續(xù)性。四川總部基于數(shù)字化平臺在線管理全國四個工廠，在疫情最困難的時候依舊保障了產(chǎn)品交期。數(shù)字化轉型為中密在疫情期間的平穩(wěn)供應提供了巨大幫助，同時將疫情對業(yè)務的影響降到了最低。公司在整體業(yè)績上逆勢增長，2021年實現(xiàn)了營業(yè)收入同比增長22.43%，凈利潤同比增長36.27%。

蘭若生春陽，涉冬猶盛滋。當疫情和不確定性成為新常態(tài)，“智慧中密”的集團化運作、產(chǎn)供銷一體、多工廠協(xié)同、業(yè)財稅一體及智能制造等，持續(xù)生發(fā)出持續(xù)的韌性生命力?；诮鸬啤ば强掌脚_，中密實現(xiàn)了鏈接客戶2500+家，從提供賣密封件到提供“智造服務”；鏈接產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴1100+家，提升敏捷協(xié)同效率；鏈接4家組織，服務全國超1000+員工實現(xiàn)高效業(yè)務協(xié)作；鏈接萬物，涉及10萬多種物料的供應協(xié)同和成品件的智能管理。通過數(shù)據(jù)分析管理，各子公司產(chǎn)能能夠統(tǒng)一調配，財務數(shù)據(jù)能夠統(tǒng)一軌跡，從進銷存到生產(chǎn)具體執(zhí)行到最終成本分析財務管理，初步實現(xiàn)智能運營生態(tài)、智能服務生態(tài)。這也是公司能在2021年逆勢增長、后續(xù)也將持續(xù)創(chuàng)新的核心原因之一。

客戶的個性化需求繼續(xù)深化，沿產(chǎn)業(yè)鏈逆向延申，制造企業(yè)面臨著“三高兩長”*五大挑戰(zhàn)在加??；同時，全球不確定因素劇增，供應鏈、產(chǎn)業(yè)鏈愈發(fā)脆弱，補鏈固鏈強鏈正在進行。我國正在加快全國統(tǒng)一大市場和大力發(fā)展專精特新，面對機遇與挑戰(zhàn)，中密亦在持續(xù)進行企業(yè)數(shù)智化轉型，持續(xù)推進兩個方面的突破：

推進智能制造轉型，持續(xù)降本增效。推進PLM+ERP+MES，進一步實現(xiàn)銷售、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、服務各環(huán)節(jié)在各組織間的協(xié)同。通過對MES、WMS、APS等系統(tǒng)的實施和深入應用，以及車間與設備的智能化改造，利用物聯(lián)網(wǎng)技術實時采集設備運行信息，提升生產(chǎn)的自動化與智能化水平。

從“賣產(chǎn)品”轉向“賣服務”，持續(xù)業(yè)務創(chuàng)新。當前中密更多的是在進行密封產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，整體盈利水平與抗風險能力受外部環(huán)境影響較大?；谌f物互聯(lián)的數(shù)字化平臺，中密將向服務型公司轉變，傳統(tǒng)密封產(chǎn)品配合公司SIMS（密封狀態(tài)監(jiān)測及健康管理系統(tǒng)）將打包成統(tǒng)一的服務向客戶提供，客戶未來不僅僅是采購中密的密封產(chǎn)品，而是采購中密給客戶提供的密封產(chǎn)品+服務，中密整體負責密封件的配置、安裝、維保與安全保障等工作，客戶只需要按年度支付服務費用即可。對客戶來說，專業(yè)的事交給專業(yè)的人來做，更省心；對中密來說，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造型企業(yè)往高附加值的服務型企業(yè)轉型，更能推動中密未來的健康良好發(fā)展。

*三高兩長：訂單高度定制、工藝和供應鏈高度復雜、制造高度離散、產(chǎn)品生命周期長、制造周期長。

制造業(yè)數(shù)字化轉型是發(fā)展制造強國的必要路徑，作為關鍵基礎零部件高端裝備制造業(yè)，中密控股實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，縮短產(chǎn)品研制周期、提高產(chǎn)品質量，實現(xiàn)了國家支柱產(chǎn)業(yè)關鍵設備核心基礎零部件的國產(chǎn)化，為 “多品種、小批量、快節(jié)奏”和“敏捷+離散型制造企業(yè)”的制造模式轉型升級提供示范樣板。

通過“數(shù)字中密”數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，中密不但實現(xiàn)了自身的韌性成長，還在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)物聯(lián)網(wǎng)+銷售服務的創(chuàng)新模式，解決了產(chǎn)品價值管理難、設備售后服務難等問題，全面實現(xiàn)了中密的商業(yè)模式升級，成為流體密封行業(yè)數(shù)字化標桿企業(yè)，提供了可借鑒的成長經(jīng)驗。

基于管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和數(shù)字化轉型工具，智慧中密實現(xiàn)了內(nèi)通外聯(lián)的運營生態(tài)，從賣產(chǎn)品到賣服務轉型，促進公司在整體業(yè)績上逆勢增長，2021年毛利率上升，同比企業(yè)業(yè)績增長了22.4%，營業(yè)利潤增長了38.8%。