2021年以來,對機械制造業(yè)來說,生產(chǎn)所需的原材料,如鋼鐵等價格波動比較大。如何在原材料價格不可控的情況下,合理控制庫存和生產(chǎn)成本就顯得尤其重要。因為在機械行業(yè),鋼材價格占生產(chǎn)成本平均在30%至40%之間。
在疫情以及俄烏戰(zhàn)爭的雙重危機下,依賴國外核心技術(shù)和資源的關(guān)鍵原材料成本也在增加,如涉及到核心技術(shù)的芯片。采購一塊芯片的價格一夜之間漲價幾百元,對我國需要用到芯片的企業(yè)如農(nóng)機與工程機械制造企業(yè)來說,帶來了不小的成本壓力。預(yù)計2022年還將出現(xiàn)新一輪漲價,供需失衡的局面還將持續(xù)一年,價格預(yù)計將再漲至少10%到20%。
數(shù)據(jù)時代,數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)新是企業(yè)轉(zhuǎn)型的本質(zhì)。判斷一個企業(yè)成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)之一,就是企業(yè)運營是不是形成了“成長飛輪”,即企業(yè)運行的各個環(huán)節(jié)是不是有數(shù)據(jù)的支撐。
對于機械制造業(yè)來說,“成長飛輪”主要由產(chǎn)品力(研發(fā)數(shù)字化)、獲客力(渠道數(shù)字化)、交付力(生產(chǎn)數(shù)字化)、口碑力(售后服務(wù)數(shù)字化)、收益力(財務(wù)管控數(shù)字化)五部分構(gòu)成。由于供應(yīng)鏈原材料和成本的不確定性,客戶需求的不穩(wěn)定性,機械制造業(yè)如何在變化莫測的大環(huán)境下,既能滿足客戶個性化的需求,實現(xiàn)高效供應(yīng)鏈,又能用更短的交期、更低的成本、更好的品質(zhì)滿足市場的需求,交付力就顯得尤其重要。
機械制造業(yè)的“交付力”建設(shè),需從做好企業(yè)的計劃源頭開始。提高計劃的準(zhǔn)確率和達成率,實現(xiàn)計劃和產(chǎn)能的高度匹配,同時加強生產(chǎn)管理的精細(xì)化管控,在現(xiàn)場管理過程中進行全方位的數(shù)字化改造。只有對企業(yè)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理進行徹底的數(shù)字化建設(shè),才能實現(xiàn)企業(yè)的短交期、低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品“交付力”,實現(xiàn)企業(yè)擴大市場和提高競爭力的目標(biāo)。
計劃管理高效協(xié)同,是保障“交付力”的前提
?? 計劃協(xié)同、實現(xiàn)人、機、料的平衡
機械制造業(yè)制定合理的主生產(chǎn)計劃需根據(jù)市場預(yù)測、銷售計劃、客戶訂單,綜合考慮各方面的資源和能力約束,且需與關(guān)鍵資源的能力計劃進行平衡。根據(jù)產(chǎn)品屬性,機械制造業(yè)有面向訂單、面向庫存、面向裝配的生產(chǎn)方式,因此需考慮物料的緊缺性因素,規(guī)劃原材料、自制件、外購件、外協(xié)物料的計劃策略。
計劃協(xié)同
根據(jù)市場預(yù)測和歷史業(yè)績,通過計劃模擬來決定未來一段時間內(nèi),企業(yè)的產(chǎn)能、市場的供給、人員設(shè)備等資源是否能滿足客戶的需求。做到長周期物料提前計劃,短周期物料和供應(yīng)商的實時協(xié)同。物料需求計劃的制訂需綜合考慮庫存、在制、在途等信息,并與能力需求計劃進行平衡,保證各部門計劃相互協(xié)調(diào),避免出現(xiàn)缺料等情況。
通過物料替代、缺料分析、齊套分析、定單交期提前、推遲等功能,解決緊急插單、訂單變更問題,通過多版本MPS/MRP模擬運算結(jié)合能力平衡計算,可以從不同角度檢查生產(chǎn)計劃、外購?fù)鈪f(xié)計劃制定的合理性,擇其優(yōu)者而用之。
?? 生產(chǎn)排產(chǎn),承諾靠譜的訂單交期
對企業(yè)的生產(chǎn)計劃進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和平衡后,結(jié)合產(chǎn)品、自制件、外協(xié)件的屬性和工藝要求,通過生產(chǎn)細(xì)排產(chǎn),確定各工序開工的先后順序,以及他們在不同車間開工、完成時間,運用甘特圖的方式進行直觀調(diào)整,最后下達MES系統(tǒng)去執(zhí)行計劃、反饋問題和跟蹤溯源。實現(xiàn)車間各層級之間、工序之間、供應(yīng)商與企業(yè)之間、企業(yè)與客戶之間計劃的緊密協(xié)調(diào)。
生產(chǎn)排產(chǎn)
青島奧德精密器械有限公司,一家主要從事壓縮氣壓棒生產(chǎn)的機械制造企業(yè)。應(yīng)用金蝶云·星空ERP的計劃與MES一體化平臺,實現(xiàn)了計劃與生產(chǎn)執(zhí)行的實時打通,計劃指令及生產(chǎn)實績信息實時共享。
PMC安排生產(chǎn)計劃后,生產(chǎn)任務(wù)實時下達至車間,車間班組長通過移動PAD即可實時查看生產(chǎn)任務(wù)信息,結(jié)合生產(chǎn)車間人員、產(chǎn)線情況實時安排任務(wù)并下達至各班組、工序,實時指示現(xiàn)場操作人員執(zhí)行生產(chǎn),確?,F(xiàn)場按照實際客戶需求執(zhí)行生產(chǎn),避免隨意安排生產(chǎn)引起的訂單延誤、在制品堆積,大幅提升了計劃達成率,實現(xiàn)了訂單準(zhǔn)確、及時的交付。
生產(chǎn)現(xiàn)場可視化
經(jīng)過生產(chǎn)數(shù)字化項目的實施,公司的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、交貨周期、生產(chǎn)產(chǎn)能、銷售收入均得到了大幅度提高。
——客戶感言
生產(chǎn)精細(xì)數(shù)字化管控,是實現(xiàn)高品質(zhì)“交付力”的核心
通過生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)字化建設(shè),打通計劃和生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)實時共享,減少溝通成本,提升整體協(xié)作效率,實現(xiàn)了計劃與執(zhí)行的高效聯(lián)動;生產(chǎn)要素在線連接,實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素全采集。
通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)IT、OT的融合,應(yīng)用云、邊、端先進平臺技術(shù)架構(gòu),可保障毫秒級設(shè)備雙向數(shù)據(jù)的交互;保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行,生產(chǎn)實績實時統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)可多維圖表實時呈現(xiàn),支撐科學(xué)決策,助力QCD(提質(zhì)量、降成本、短交期)持續(xù)優(yōu)化。
生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)字化
?? 數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集,提高了數(shù)據(jù)的實時性
生產(chǎn)數(shù)字化過程中,采集加工過程中的工藝數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù),進行實時生產(chǎn)報工,提高了數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性,避免數(shù)據(jù)人為的二次加工。通過條碼化管控,為生產(chǎn)的備料、加工、裝配、檢驗全過程的管控和追溯提供了技術(shù)支撐。
?? 過程數(shù)字化管理,提高了產(chǎn)品的良品率
通過加工工藝、加工程序、物料的綁定,實現(xiàn)了加工過程的防呆防錯。任務(wù)看板、ESOP、圖紙可視化、設(shè)備狀態(tài)提示,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理;在制品的開工、報工、轉(zhuǎn)移和進度跟蹤實現(xiàn)了生產(chǎn)進度的管控。
?? 生產(chǎn)可視化管控,提高了生產(chǎn)效率
通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和狀態(tài)監(jiān)測,實現(xiàn)了加工數(shù)據(jù)的實時采集和設(shè)備的監(jiān)控,可實現(xiàn)預(yù)防性維護;設(shè)備和智能終端設(shè)備的集成,可實現(xiàn)ANDON呼叫和異常管理。進而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、可視化、透明化。為企業(yè)的提質(zhì)、降本、增效賦能。
浙江鼎力機械股份有限公司,是一家致力于各類智能高空作業(yè)平臺研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的高端制造企業(yè)。通過金蝶云·星空系統(tǒng)包括計劃管理、供應(yīng)鏈協(xié)同管理、生產(chǎn)管理、智慧車間MES、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、財務(wù)管理、售后管理的實施,為公司的數(shù)字化建設(shè)和企業(yè)管理變革提供了支撐和保障,也為鼎力機械建設(shè)未來智能工廠打下了堅實的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)數(shù)字化的改造,實現(xiàn)了車間可視化看板,生產(chǎn)過程透明化管理,做到生產(chǎn)計劃完工進度實時查詢、質(zhì)量情況實時反饋;由PC端生產(chǎn)訂單匯報升級為車間工序匯報,各車間各崗位操作人員完成本工序作業(yè)后,可以通過車間智能終端HMI完成工序匯報;通過無線網(wǎng)關(guān)與設(shè)備PLC通信,實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集,采集設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)信息,為車間管理提供數(shù)據(jù)支持。
生產(chǎn)過程中,通過HMI實現(xiàn)車間工序檢驗,實時匯報過程質(zhì)量情況;總檢車間各檢驗工序通過PAD完成各工序的檢驗,質(zhì)量數(shù)據(jù)實時傳遞到MES系統(tǒng);在移動端PDA,通過條碼系統(tǒng)與AGV系統(tǒng)集成,根據(jù)MES倉庫看板,通過PDA端發(fā)出配送任務(wù)信息,AGV端接收信息,實現(xiàn)了智能物流配送。
智能物流
鼎力機械在運用數(shù)字化技術(shù)的基礎(chǔ)上,進行生產(chǎn)過程數(shù)字化的建設(shè),實現(xiàn)了企業(yè)管理駕駛艙,為鼎力機械的高品質(zhì)“交付力”提供了有效的保障。
鼎力機械管理駕駛艙
提升我國高端機械制造業(yè)的制造水平,高標(biāo)準(zhǔn)的“交付力”是保障
隨著國家對高端機械裝備制造支持的力度越來越大,相信不久的將來,機械裝備工業(yè)整體基礎(chǔ)能力不強的局面一定會突破。而機械設(shè)備和整機產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和品牌要得到國際市場的認(rèn)可,短交期、低成本、高質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)“交付力”是關(guān)鍵。
相信隨著我國傳統(tǒng)機械裝備業(yè)的快速轉(zhuǎn)型,生產(chǎn)運營過程中引入先進數(shù)字化技術(shù),制約我國機械工業(yè),特別是高端機械裝備創(chuàng)新發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的瓶頸會打破。
未來通過數(shù)字化建設(shè)提升我國機械工業(yè)基礎(chǔ)能力和整體競爭力,打造更多的國際化品牌是完全可以實現(xiàn)的,這是“中國智能制造2025”政策提出的目標(biāo),也是金蝶云·星空“用專業(yè)服務(wù)客戶、用技術(shù)成就客戶”的初心。
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